鋼是現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣，用量大和綜合性能好的金屬材料，因此人們認(rèn)為鋼是一切工業(yè)的基礎(chǔ)。那么，碳化硅復(fù)合材料泵廠家總結(jié)了鋼與生鐵的相關(guān)知識(shí)。

　　鋼和生鐵的根本的區(qū)別是含碳量不同，鋼中含碳量低于2%，生鐵含碳量高于2%，含碳量的變化引起鐵碳合金質(zhì)的變化。鋼的綜合性能，特別是機(jī)械性能(抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性)比生鐵好得多，從而用途也比生鐵廣泛很多，因此除約占生鐵總量10%的鑄造生鐵用于生產(chǎn)鑄件外，約占生鐵總量90%的煉鋼生鐵要進(jìn)一步冶煉成鋼，以滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門的需要。

　　碳化硅復(fù)合材料泵廠家對(duì)煉鋼的基本任務(wù)可歸納如下：

　　(1)脫碳。在高溫熔融狀態(tài)下進(jìn)行氧化熔煉，把生鐵中的碳氧化降低至煉鋼號(hào)的規(guī)定范圍，是煉鋼過程的重要任務(wù)。

　　(2)脫硫和脫磷。把生鐵中的有害雜質(zhì)硫和磷降低至所煉鋼號(hào)的規(guī)格范圍內(nèi)。

　　(3)去除鋼中氣體和非金屬夾雜物。碳化硅復(fù)合材料泵廠家將熔煉過程中進(jìn)入鋼中的氣體和非金屬夾雜物去除。

　　(4)脫氧及合金化。把氧化熔煉過程中生成的對(duì)鋼質(zhì)量有害的過量的氧從鋼液中排除掉;同時(shí)加入合金元素，將鋼液中各種合金元素的含量調(diào)整到所煉鋼號(hào)的規(guī)格范圍內(nèi)。

　　(5)升溫。鐵水溫度一般僅有1300℃左右，而出鋼溫度應(yīng)達(dá)到1600℃以上，所以煉鋼是一個(gè)升溫的過程。

　　(6)澆注。碳化硅漿液泵廠家將煉好的合格鋼液澆注成一定尺寸和形狀的鋼錠或鋼坯，以便下一步軋制成材。澆注采用模鑄或連續(xù)鑄鋼，現(xiàn)在一般采用連續(xù)鑄鋼。

　　以上內(nèi)容來源自碳化硅泵***廠家洛陽諾泰電力設(shè)備官網(wǎng)：http://www.xinchengde.net