碳化硅泵的導(dǎo)電性具有實(shí)際的意義，因?yàn)樵谠S多情況下要求碳化硅具有電氣絕緣性能。通常碳化硅具有較高的電阻，其數(shù)值隨著溫度升高而有所減少。液相的生成對(duì)上述情況有顯著的促進(jìn)作用，由于電離作用，液相的特點(diǎn)是導(dǎo)電性高。

　　尤其當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，導(dǎo)電性開(kāi)始顯著地提高，除了鉻質(zhì)及碳化硅泵于1000-1500℃時(shí)其電阻極低以外，大多數(shù)工業(yè)耐火材料于1000℃時(shí)的電阻為10000-100000歐姆·厘米。

　　用普通陶瓷法制造的碳化硅質(zhì)耐火材料中，電限***小的是以二氧化硅為結(jié)合劑的制品。

　　向碳化硅質(zhì)耐火材料的成分中加入粘土?xí)眲〉靥岣咂潆娤?，尤其在低溫時(shí)(約1000℃以下)更是如此，例如，配料中加入10%粘土?xí)r所提高的電阻與以二氧化硅為結(jié)合劑的碳化硅質(zhì)耐火材料相比，在溫度為600℃時(shí)，前者較后者大約高一倍，而加人40%粘土?xí)r則高6倍，提高碳化硅泵的加熱溫度至1000℃或更高時(shí)，則這種差值顯著縮小，而且加入10-20%的粘土在這一溫度下對(duì)于電阻實(shí)際上已經(jīng)不發(fā)生影響。

　　向配料中同時(shí)加入粘土和工業(yè)氧化鋁時(shí)，與僅僅加入粘土?xí)r相比，碳化硅陶瓷泵的電阻有所提高。加入氧化鋁的影響，如同加入粘土一樣，在較低的溫度下的作用更為顯著，當(dāng)溫度提高至1000℃時(shí)，碳化硅質(zhì)制品的電阻值互相接近。

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