碳化硅質(zhì)耐火材料的導(dǎo)熱性高，主要是與碳化硅的這些特殊性能有關(guān)。但是坯體的氣孔率對(duì)碳化硅耐磨耐腐蝕泵的導(dǎo)熱系數(shù)有很大的影響。

　　碳化硅耐磨耐腐蝕泵的導(dǎo)熱性隨著溫度的升高而有所降低，而輕質(zhì)碳化硅則與此相反，而有所提高。隨著溫度的升高，輕質(zhì)制品氣孔中的輻射熱傳導(dǎo)量顯著增加。

　　加入鋇鹽加入劑或硅鐵來制造以二氧化硅為結(jié)合劑的碳化硅質(zhì)耐火材料時(shí)，當(dāng)坯體的氣孔率相同時(shí)，其導(dǎo)熱性并不改變。

　　碳化硅耐磨耐腐蝕泵的異熱性取決于其中粘土的含量：隨著粘土含量的增加，其導(dǎo)熱系數(shù)顯著地降低。加入工業(yè)氧化鋁來代替一部分粘土?xí)r，可明顯提高導(dǎo)熱性。當(dāng)用更多的氧化鋁來代替粘土?xí)r，由于此時(shí)氣孔率增高，因而導(dǎo)熱性急劇地降低。

　　隨著溫度的升高，像所有含碳化硅的耐火材料一樣，導(dǎo)熱性有所降低。

　　這種耐火材料在較低溫度時(shí)的導(dǎo)熱性比碳化硅含量相同的碳化硅粘土質(zhì)的要高些，但是隨著溫度的升高，該差有所降低，并且于6OO攝氏度或更高的溫度時(shí)，碳化硅粘土質(zhì)耐火材料(含10~20%粘土)的導(dǎo)熱系數(shù)與以氮化硅為結(jié)合劑的碳化硅質(zhì)耐火材料的相等。同時(shí)，低氣孔率的以二氧化硅為結(jié)合劑的優(yōu)質(zhì)碳化硅耐磨耐腐蝕泵的導(dǎo)熱性可能比以氮化硅為結(jié)合劑的制品要高些。

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